Is allatróp carbóin é graifít le struchtúr cisealta criostail heicseagánach. Tá seoltacht leictreach den scoth aige, seoltacht theirmeach, lubricity, friotaíocht ardteochta, friotaíocht turraing teirmeach agus cobhsaíocht cheimiceach, agus tugtar an "ór dubh" air. Ar na cúiseanna seo, úsáidtear é go forleathan i miotalóireacht, innealra, innealtóireacht cheimiceach, fótavoltach, leathsheoltóra, tionscal núicléach, tionscail cosanta náisiúnta agus aeraspáis, agus tá sé ina ábhar neamh-mhiotalacha fíor-riachtanach chun teicneolaíochtaí ard agus nua a fhorbairt inniu.
Tá ceanglais feidhmíochta éagsúla ag cásanna iarratais éagsúla maidir le táirgí graifíte, rud a fhágann go bhfuil roghnú beacht ábhair mar chéim lárnach i gcur i bhfeidhm táirgí graifíte. Ní hamháin go n-éireoidh le roghnú comhpháirteanna graifíte le feidhmíocht a mheaitseáil leis na cásanna iarratais a saol seirbhíse a leathnú go héifeachtach agus minicíocht agus costais athsholáthair a laghdú, ach freisin cabhrú le feabhas a chur ar cháilíocht táirgeachta agus ar tháirgeacht táirgí deiridh.
Cinneann íonacht ábhar graifíte go díreach marthanacht na gcomhpháirteanna. Cruthóidh neamhíonachtaí (cosúil le Fe, Si, Al) i gcomhpháirteanna graifíte comhdhúile leáphointe íseal i dtimpeallacht ardteochta i bhfolús, rud a chreimeann comhpháirteanna graifíte go mall agus go dtiocfaidh scáineadh agus damáiste dá bharr. Chun foirnéisí folúis ardchruinneas a chur i bhfeidhm sa réimse leathsheoltóra, déanfar comhpháirteanna lárnacha amhail téitheoirí graifíte, breogáin graifíte, sorcóirí inslithe graifíte agus iompróirí graifíte de ghraifít ard-íonachta le íonacht 5N agus os a chionn, agus déanfar cion luaith an ábhair a rialú go docht faoi bhun 10ppm.
Is minic nach ndéantar dearmad ar dhlús agus ar struchtúr i roghnú ábhar graifíte, ach is iad an dá tháscaire seo na fachtóirí lárnacha a chinneann turraing teirmeach agus friotaíocht creep na gcomhpháirteanna graifíte. Dá airde an dlús ábhar graifíte, dá ísle porosity na gcomhpháirteanna, is amhlaidh is láidre a bhfriotaíocht in aghaidh treá gáis agus turraing teirmeach, agus is lú an seans go gclisfidh siad le linn úsáide. Glac graifít brúite isostatach mar shampla: tá earráid isotrópach níos lú ná 1% ag an gcineál seo graifíte agus tréithe aonfhoirmeacha leathnú teirmeach. Tá a fhriotaíocht turrainge teirmeach níos mó ná 30% níos airde ná mar a bhíonn i ngnáth-graifít mhúnlaithe, agus tá a fhriotaíocht creep 3 go 5 huaire níos mó ná graifít easbhrúite, rud a fhágann gur ábhar idéalach é le haghaidh foirnéisí folúis a bhíonn faoi réir timthriallta teirmeacha go minic.
Ní gá ábhair ard-deireadh a shaothrú go dall le haghaidh roghnú comhpháirteanna graifíte. Ní féidir le roghnú ábhar beacht bunaithe ar theocht oibriúcháin uasta na foirnéise bhfolús, ní hamháin costais a rialú ach freisin marthanacht na gcomhpháirteanna a chinntiú, ag baint amach an fheidhmíocht uasta costais.
Tá an teocht oibriúcháin faoi bhun 1600 ℃:Is féidir gnáth-graifít ard-íonachta a úsáid chun riachtanais bhunúsacha iarratais a chomhlíonadh.
An teocht oibriúcháin ag 1600 ℃ go 2000 ℃:Ard-íonachta fíneáil-grainedgraifít iseastatachan rogha oiriúnach, a chothromaíonn marthanacht agus feidhmíocht costais.
Tá an teocht oibriúcháin níos mó ná 2000 ℃:Ba cheart graifít iseastatach, graifít phirealaíoch nó ilchodanna C/C a roghnú chun feidhmíocht sheasta a chinntiú faoi choinníollacha oibriúcháin ardteochta crua.
Tá cóireáil dromchla cuí ar chomhpháirteanna grafite comhionann le "sciath cosanta" a chur leo, rud a d'fhéadfadh seasamh in aghaidh ocsaídiúcháin agus creimeadh meánach go héifeachtach agus a saol seirbhíse a leathnú go mór. Seo a leanas roinnt modhanna cóireála dromchla coitianta le haghaidh comhpháirteanna graifíte:
Éide agus dlúthCumhdach CVD SiCis féidir leis an teocht friotaíochta ocsaídiúcháin na gcomhpháirteanna graifíte a mhéadú go suntasach, agus tá sé oiriúnach don chuid is mó de na comhpháirteanna graifíte de foirnéisí bhfolús, mar shamplatéitheoirí, breogáinagus sorcóirí inslithe. Is féidir leis an sciath seo seasamh in aghaidh go héifeachtach le creimeadh gás ceimiceacha ar nós ocsaigine, clóirín agus gal sileacain sa timpeallacht oibriúcháin.
I gcomparáid le sciath CVD SiC,sciath chomhdhúile tantalamTá friotaíocht creimeadh níos fearr agus friotaíocht teocht ard, agus is féidir leis teocht ultra-ard agus timpeallachtaí creimeadh ceimiceacha foircneacha a sheasamh, mar shampla cásanna iarratais crua foirnéisí fáis criostail chomhdhúile sileacain.
Moltar cóireáil insíothlaithe sileacain do roinnt comhpháirteanna graifíte ualachiompartha agus do chomhchodanna C/C. Tar éis an chóireáil, feabhsófar go mór cruas, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creep na gcomhpháirteanna. Is féidir tuile roisín nó cóireáil carbóin pirealaíoch a ghlacadh freisin chun pores dromchla na gcomhpháirteanna graifíte a líonadh, an t-éalú a laghdú agus an aerdhíonacht a fheabhsú.