Ionchais Iarratais Foshraitheanna Carbide Sileacain 12-Orlach

Cad iad na Saintréithe Ábhartha agus na Riachtanais Theicniúla de 12-orlachFoshraitheanna Sileacain Carbide?

A. Saintréithe Bunúsacha Fisiceacha agus Ceimiceacha de Chairbíd Sileacain

Is é ceann de na gnéithe is suntasaí atá ag Silicon Carbide ná a leithead banda leathan, thart ar 3.26 eV le haghaidh 4H-SiC nó 3.02 eV le haghaidh 6H-SiC, i bhfad níos airde ná 1.1 eV sileacain. Ligeann an bhearna bhainne leathan seo do SiC oibriú faoi láidreachtaí réimse leictrigh an-ard agus seasamh le teas suntasach gan miondealú teirmeach nó briseadh síos, rud a fhágann gurb é an t-ábhar is fearr le haghaidh gléasanna leictreonacha i dtimpeallachtaí ardvoltais, ardteochta.

Réimse Leictreach Miondealaithe Ard: Cuireann réimse leictreach ard-mhiondealaithe SiC (thart ar 10 n-uaire níos mó ná sileacain) ar a chumas oibriú go cobhsaí faoi ardvoltas, ag baint amach dlús ardchumhachta agus éifeachtacht i gcórais leictreonacha cumhachta, go háirithe i bhfeithiclí leictreacha, tiontairí cumhachta, agus tionscail soláthairtí cumhachta.

Friotaíocht Ardteochta: Mar gheall ar sheoltacht ard teirmeach SiC agus ar a chumas teochtaí arda a sheasamh (suas le 600 ° C nó níos airde) is rogha iontach é d'fheistí a theastaíonn chun oibriú i dtimpeallachtaí foircneacha, go háirithe sna tionscail ngluaisteán agus aeraspáis.

Feidhmíocht Ard-Minicíochta: Cé go bhfuil soghluaisteacht leictreon SiC níos ísle ná sileacain, tá sé fós leordhóthanach chun tacú le hiarratais ard-minicíochta. Mar sin, tá ról ríthábhachtach ag SiC i réimsí ard-minicíochta mar chumarsáid gan sreang, radar, agus aimplitheoirí cumhachta ard-minicíochta.

Friotaíocht Radaíochta: Tá friotaíocht láidir radaíochta SiC le feiceáil go háirithe i bhfeistí spáis agus i leictreonaic fuinnimh núicléach, áit ar féidir leis cur isteach ó radaíocht sheachtrach a sheasamh gan díghrádú suntasach ar fheidhmíocht ábhair.

B. Príomhtháscairí Teicniúla Foshraitheanna 12-Orlach

Ní léirítear na buntáistí a bhaineann le foshraitheanna chomhdhúile sileacain 12-orlach (300mm) sa mhéadú ar mhéid ach freisin ina gceanglais theicniúla cuimsitheacha, a chinneann go díreach an deacracht déantúsaíochta agus feidhmíocht na bhfeistí deiridh.

Struchtúr Criostail: Tá dhá struchtúr criostail coitianta go príomha ag SiC -4H-SiC agus 6H-SiC. 4H-SiC, lena soghluaisteacht leictreon níos airde agus seoltacht teirmeach den scoth, tá sé níos oiriúnaí d'iarratais ard-minicíochta agus ardchumhachta, agus tá dlús locht níos airde ag 6H-SiC agus feidhmíocht leictreonach níos boichte, a úsáidtear de ghnáth le haghaidh iarratais ísealchumhachta, íseal-minicíochta. Le haghaidh foshraitheanna 12-orlach, tá sé ríthábhachtach an struchtúr criostail cuí a roghnú. Tá 4H-SiC, le níos lú lochtanna criostail, níos oiriúnaí d'iarratais ard-minicíochta, ardchumhachta.

Cáilíocht Dromchla Foshraith: Tá tionchar díreach ag caighdeán dromchla an tsubstráit ar fheidhmíocht gléas. Ní mór réidh le dromchla, garbh agus dlús lochtanna a rialú go docht. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag dromchla garbh ar chaighdeán criostalach an fheiste ach is féidir go dtiocfadh teip ar fheiste go luath freisin. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach réidh dromchla an tsubstráit a fheabhsú trí theicneolaíochtaí cosúil le Snasú Meicniúil Ceimiceach (CMP).

Tiús agus Rialú Aonfhoirmeachta: Ciallaíonn méid méadaithe foshraitheanna 12-orlach ceanglais níos airde maidir le aonfhoirmeacht tiús agus cáilíocht criostail. Is féidir le tiús neamhréireach a bheith mar thoradh ar strus teirmeach míchothrom, a dhéanann difear do fheidhmíocht agus iontaofacht na feiste. Chun foshraitheanna ardchaighdeáin 12-orlach a áirithiú, ní mór fás beacht agus próisis gearrtha agus snasta ina dhiaidh sin a úsáid chun comhsheasmhacht tiús a ráthú.

C. Méid agus Buntáistí Táirgthe Foshraitheanna 12-Orlach

De réir mar a théann an tionscal leathsheoltóra i dtreo foshraitheanna níos mó, cuireann foshraitheanna chomhdhúile sileacain 12-orlach buntáistí suntasacha ar fáil maidir le héifeachtúlacht táirgthe agus cost-éifeachtúlacht. I gcomparáid le traidisiúntaFoshraitheanna 6-orlach agus 8-orlach, is féidir le foshraitheanna 12-orlach níos mó gearrtha sliseanna a sholáthar, ag méadú go mór ar líon na sliseanna a tháirgtear in aghaidh an reáchtáil táirgthe, rud a laghdóidh go mór an costas sliseanna aonaid. Ina theannta sin, soláthraíonn an méid níos mó foshraitheanna 12-orlach ardán níos fearr chun ciorcaid chomhtháite a tháirgeadh go héifeachtach, ag laghdú céimeanna táirgthe athchleachtach agus feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe iomlán.

Conas a Dhéantar Foshraitheanna Carbide Sileacain 12-orlach?

A. Teicnící Fáis Criostail

Modh sublimation (PVT):

Tá an Modh Sublimation (Iompar Gal Fisiciúil, PVT) ar cheann de na teicnící fáis criostail chomhdhúile sileacain is coitianta, go háirithe oiriúnach le haghaidh foshraitheanna chomhdhúile sileacain mórmhéide a tháirgeadh. Sa phróiseas seo, chomhdhúile sileacain amhábhair sublime ag teochtaí arda, agus an charbóin gásach agus sileacain athcheangail ar an tsubstráit te chun fás i criostail. I measc na buntáistí a bhaineann leis an modh sublimation tá íonacht ard-ábhar agus dea-chaighdeán criostail, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh ard-éileamhFoshraitheanna 12-orlach. Mar sin féin, tá roinnt dúshlán os comhair an mhodha seo freisin, mar rátaí fáis mall agus ceanglais arda maidir le rialú docht ar theocht agus ar atmaisféar.

Modh CVD (Sistíocht Gaile Ceimiceach):

Sa phróiseas CVD, dianscaoileann réamhtheachtaithe gásacha (cosúil le SiCl₄ agus C₆H₆) agus cuireann siad isteach ar an tsubstráit chun scannán a fhoirmiú ag teochtaí arda. I gcomparáid le PVT, is féidir leis an modh CVD fás scannán níos comhionann a sholáthar agus tá sé oiriúnach le haghaidh carnadh ábhair scannáin tanaí agus feidhmiú dromchla. Cé go bhfuil roinnt deacrachtaí ag an modh CVD maidir le rialú tiús, tá sé fós in úsáid go forleathan chun cáilíocht criostail agus aonfhoirmeacht an tsubstráit a fheabhsú.

B. Teicnící Gearradh agus Snasú Foshraithe

Gearradh Criostail:

Is teicníc chasta é foshraitheanna 12-orlach a ghearradh ó chriostail mhóra. Éilíonn an próiseas gearrtha criostail rialú beacht ar strus meicniúil chun a chinntiú nach ndéanann an tsubstráit crack nó forbairt microcracks le linn gearradh. Chun cruinneas gearrtha a fheabhsú, is minic a úsáidtear teicneolaíocht gearrtha léasair, nó le chéile le huirlisí meicniúla ultrasonaic agus ard-chruinneas chun feabhas a chur ar chaighdeán gearrtha.

Snasú agus Cóireáil Dromchla:

Is príomhtheicneolaíocht é Snasú Meicniúil Ceimiceach (CMP) chun cáilíocht dromchla an tsubstráit a fheabhsú. Cuireann an próiseas seo deireadh le micrea-lochtanna ar dhromchla an tsubstráit trí ghníomh sineirgisteacha frithchuimilte meicniúla agus imoibrithe ceimiceacha, ag cinntiú go bhfuil réidh agus maoile. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn cóireáil dromchla glossiness an tsubstráit ach freisin laghdaítear lochtanna dromchla, rud a fheabhsóidh feidhmíocht na bhfeistí ina dhiaidh sin.

C. Rialú Lochtanna Foshraith agus Cigireacht Cáilíochta

Cineálacha Lochtanna:

lochtanna coitianta ifoshraitheanna chomhdhúile sileacaináirítear dislocations, lochtanna laitíse, agus microcracks. Féadfaidh na lochtanna seo tionchar díreach a imirt ar fheidhmíocht leictreach agus ar chobhsaíocht theirmeach feistí. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach rialú docht a dhéanamh ar tharla na lochtanna seo le linn fás, gearradh agus snasta an tsubstráit. Is gnách go n-eascraíonn dislocations agus lochtanna laitíse ó fhás criostail míchuí nó teochtaí gearrtha iomarcacha.

Measúnú Cáilíochta:

Chun cáilíocht an tsubstráit a chinntiú, úsáidtear teicneolaíochtaí mar Mhicreascópacht Scanadh Leictreon (SEM) agus Micreascópacht Fhórsa Adamhach (AFM) go coitianta le haghaidh iniúchta cáilíochta dromchla. Ina theannta sin, is féidir le tástálacha feidhmíochta leictreach (amhail seoltacht agus soghluaisteacht) measúnú breise a dhéanamh ar cháilíocht an tsubstráit.

Cad iad na Réimsí ina gcuirtear Foshraitheanna Carbide Sileacain 12-Orlach i bhFeidhm?

A. Leictreonaic Cumhachta agus Feistí Leathsheoltóra Cumhachta

Úsáidtear foshraitheanna chomhdhúile sileacain 12-orlach go forleathan i bhfeistí leathsheoltóra cumhachta, go háirithe i MOSFETanna, IGBTanna, agus dé-óid Schottky. Cuirtear na feistí seo i bhfeidhm go forleathan i mbainistíocht éifeachtach cumhachta, soláthairtí cumhachta tionsclaíocha, tiontairí, agus feithiclí leictreacha. Cuireann caoinfhulaingt ardvoltais agus tréithe ísealchaillteanas lasctha feistí SiC ar a gcumas éifeachtacht chomhshó cumhachta a fheabhsú go suntasach, caillteanas fuinnimh a laghdú, agus forbairt teicneolaíochtaí fuinnimh glasa a chur chun cinn.

B. Feithiclí Nua Fuinnimh agus Leictreacha

I bhfeithiclí leictreacha, is féidir le foshraitheanna chomhdhúile sileacain 12-orlach éifeachtúlacht na gcóras tiomána leictreacha a fheabhsú agus luas agus raon luchtaithe ceallraí a fheabhsú. Mar gheall ar chumas naábhair chomhdhúile sileacainchun comharthaí ardvoltais agus ard-minicíochta a láimhseáil go héifeachtach, tá siad fíor-riachtanach freisin i dtrealamh luchtaithe ardluais ag stáisiúin luchtaithe feithiclí leictreacha.

C. Cumarsáid 5G agus Leictreonaic Ard-Minicíochta

Úsáidtear foshraitheanna chomhdhúile sileacain 12-orlach, lena bhfeidhmíocht ard-minicíochta den scoth, go forleathan i stáisiúin bonn 5G agus feistí RF ard-minicíochta. Is féidir leo éifeachtacht tarchurtha comhartha a fheabhsú go suntasach agus caillteanas comhartha a laghdú, ag tacú le tarchur sonraí ardluais líonraí 5G.

D. Earnáil an Fhuinnimh

Tá feidhmeanna tábhachtacha ag foshraitheanna chomhdhúile sileacain i réimsí fuinnimh in-athnuaite mar inverters fótavoltach agus giniúint cumhachta gaoithe. Trí éifeachtacht chomhshó fuinnimh a fheabhsú, is féidir le feistí SiC caillteanas fuinnimh a laghdú agus cobhsaíocht agus iontaofacht trealaimh greille cumhachta a fheabhsú.

Cad iad na Dúshláin agus na Baic a bhaineann le Foshraitheanna Carbide Sileacain 12-orlach?

A. Costais Déantúsaíochta agus Táirgeadh ar Mhórscála

An costas táirgthe 12-orlachsliseog chomhdhúile sileacainfós ard, léirithe go príomha i amhábhar, infheistíocht trealaimh, agus taighde agus forbairt teicneolaíochta. Tá sé ríthábhachtach conas dul i ngleic leis na dúshláin theicniúla a bhaineann le táirgeadh ar scála mór agus costais déantúsaíochta aonaid a laghdú chun tóir ar theicneolaíocht chomhdhúile sileacain a chur chun cinn.

B. Lochtanna Foshraith agus Comhsheasmhacht Cáilíochta

Cé go bhfuil buntáistí táirgeachta ag foshraitheanna 12-orlach, d'fhéadfadh lochtanna a bheith ann fós le linn a gcuid próiseas fáis criostail, gearrtha agus snasta, rud a fhágann go bhfuil cáilíocht an tsubstráit neamhréireach. Dírítear taighde sa todhchaí ar conas dlús lochtanna a laghdú agus comhsheasmhacht cáilíochta a fheabhsú trí theicneolaíochtaí nuálacha.

C. Éileamh ar Threalamh agus Nuashonruithe Teicneolaíochta

Tá an t-éileamh ar threalamh gearrtha agus snasta ard-chruinneas ag méadú. Ag an am céanna, tá iniúchadh cáilíochta beacht ar fhoshraitheanna bunaithe ar theicneolaíochtaí braite nua (cosúil le micreascópacht fórsa adamhach, scanadh beam leictreon, etc.) ríthábhachtach chun éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a fheabhsú.

Cuirimid ag Semicorex raon deSliseanna ardchaighdeáininnealtóireacht chúramach chun freastal ar riachtanais éilitheacha an tionscail leathsheoltóra, má tá aon fhiosrúcháin agat nó má tá sonraí breise uait, ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn.

Fón teagmhála: +86-13567891907

Ríomhphost: sales@semicorex.com