Modh Czochralski

sliseogslisnithe as slata criostail, a tháirgtear ó ábhair intreacha ilchriostalach agus íon neamhdhópáilte. Tugtar fás criostail ar an bpróiseas chun ábhar polycrystalline a thiontú go criostail aonair trí leá agus athchriostalú. Faoi láthair, úsáidtear dhá phríomh-mhodh don phróiseas seo: an modh Czochralski agus an modh leá crios. Ina measc seo, is é an modh Czochralski (dá ngairtear an modh CZ go minic) an ceann is suntasaí chun criostail aonair a fhás ó leá. Go deimhin, déantar níos mó ná 85% de shilicón criostail aonair a tháirgeadh ag baint úsáide as modh Czochralski.

Is éard atá i gceist leis an modh Czochralski ná ábhair sileacain polycrystalline ard-íonachta a théamh agus a leá isteach i stát leachtach faoi fholús ard nó atmaisféar támh gáis, agus ina dhiaidh sin athchriostalú chun sileacain criostail aonair a fhoirmiú. Áirítear ar an trealamh atá riachtanach don phróiseas seo foirnéise criostail aonair Czochralski, atá comhdhéanta de chomhlacht foirnéise, córas tarchurtha meicniúil, córas rialaithe teochta, agus córas tarchurtha gáis. Cinntíonn dearadh na foirnéise dáileadh teocht aonfhoirmeach agus diomailt teasa éifeachtach. Bainistíonn an córas tarchurtha meicniúil gluaiseacht an bhreogán agus an síolchriostail, agus leáíonn an córas téimh an polysilicon ag baint úsáide as corna ard-minicíochta nó téitheoir friotaíochta. Tá an córas tarchurtha gáis freagrach as folús a chruthú agus an seomra a líonadh le gás támh chun ocsaídiú an tuaslagáin sileacain a chosc, le leibhéal bhfolús riachtanach faoi bhun 5 Torr agus íonacht gáis támh de 99.9999% ar a laghad.

Tá íonacht an tslat criostail ríthábhachtach, toisc go mbíonn tionchar suntasach aige ar cháilíocht an wafer mar thoradh air. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach ard-íonacht a chothabháil le linn fás criostail aonair.

Is éard atá i gceist le fás criostail úsáid a bhaint as sileacain criostail aonair le treoshuíomh criostail ar leith mar an síolchriostail tosaigh chun tinní sileacain a chothú. Déanfaidh an tinne sileacain a bheidh mar thoradh air "oidhreacht" tréithe struchtúracha (treoshuíomh criostail) an chriostail síl. Chun a chinntiú go leanann an sileacain leáite go cruinn struchtúr criostail an chriostail síl agus go leathnaíonn sé de réir a chéile isteach i dtinne sileacain criostail aonair mór, ní mór na coinníollacha ag an gcomhéadan teagmhála idir an sileacain leáite agus na criostail síl sileacain criostail aonair a rialú go docht. Déantar an próiseas seo a éascú ag foirnéis fáis criostail aonair Czochralski (CZ).

Is iad seo a leanas na príomhchéimeanna maidir le sileacain criostail aonair a fhás tríd an modh CZ:

Céim an Ullmhúcháin:

1. Tosaigh le sileacain polycrystalline ard-íonachta, ansin é a bhrú agus a ghlanadh ag baint úsáide as tuaslagán measctha d'aigéad hidreafluarach agus d'aigéad nítreach.

2. Polainnis an síolchriostail, ag cinntiú go bhfuil a threoshuíomh ag teacht leis an treo fáis atá ag teastáil ón sileacain criostail aonair agus go bhfuil sé saor ó lochtanna. Beidh aon imperfections a "oidhreacht" ag an criostail ag fás.

3. Roghnaigh na neamhíonachtaí atá le cur leis an breogán chun seoltacht an chriostail atá ag fás a rialú (cineál N nó cineál P).

4. Sruthlaigh gach ábhar glanta le huisce dí-ianaithe ard-íonachta go dtí go mbeidh sé neodrach, ansin tirim iad.

Ag Luchtú na Foirnéise:

1. Cuir an polysilicon brúite isteach i breogán Grianchloch, daingnigh an criostal síl, clúdaigh é, aslonnaigh an foirnéis, agus líon le gás támh é.

Polysilicon Téamh agus Leáphointe:

1. Tar éis é a líonadh le gás támh, teas agus leá an polysilicon sa bhreogán, go hiondúil ag teocht timpeall 1420 °C.

Céim Fáis:

1. Tugtar "síolú" ar an gcéim seo. Ísligh an teocht go dtí beagán faoi bhun 1420°C ionas go mbeidh an síolchriostail suite cúpla milliméadar os cionn an dromchla leachta.

2. Preheat an criostail síl ar feadh thart ar 2-3 nóiméad chun cothromaíocht theirmeach a bhaint amach idir an sileacain leáite agus an criostail síl.

3. Tar éis réamhthéamh, tabhair an criostail síl i dteagmháil leis an dromchla sileacain leáite chun an próiseas síolála a chríochnú.

Céim Muineál:

1. Tar éis an chéim síolaithe, méadú de réir a chéile ar an teocht agus tosaíonn an criostail síol a rothlú agus a tharraingt suas go mall, ag cruthú criostail aonair beag le trastomhas de thart ar 0.5 go 0.7 cm, níos lú ná an criostail síl tosaigh.

2. Is é an príomhsprioc le linn na céime necking seo ná deireadh a chur le haon lochtanna atá sa chriostail síl chomh maith le haon lochtanna nua a d'fhéadfadh teacht chun cinn ó luaineachtaí teochta le linn an phróisis síolála. Cé go bhfuil an luas tarraingthe sách tapa le linn na céime seo, ní mór é a choinneáil laistigh de theorainneacha cuí chun oibriú ró-tapa a sheachaint.

Céim ghualainn:

1. Tar éis an necking a bheith críochnaithe, laghdaigh an luas tarraingthe agus laghdaigh an teocht chun ligean don chriostail an trastomhas riachtanach a bhaint amach de réir a chéile.

2. Tá rialú cúramach ar theocht agus ar luas tarraingthe le linn an phróisis ghualainn seo riachtanach chun fás criostail cothrom agus cobhsaí a chinntiú.

Trastomhas Comhionann Céim Fáis:

1. De réir mar a thagann an próiseas gualainne chun críche, déan an teocht a mhéadú agus a chobhsú go mall chun fás aonfhoirmeach trastomhas a chinntiú.

2. Éilíonn an chéim seo rialú docht ar luas tarraingthe agus teocht chun aonfhoirmeacht agus comhsheasmhacht an chriostail aonair a ráthú.

Céim Chríochnaithe:

1. De réir mar a bhíonn fás criostail aonair ag druidim chun críche, ardaigh an teocht go measartha agus luasghéaraigh an ráta tarraingthe chun trastomhas an tslat criostail a laghdú go pointe de réir a chéile.

2. Cuidíonn an barrchaolú seo le lochtanna a chosc a d'fhéadfadh teacht chun cinn de bharr titim teochta tobann nuair a fhágann an tslat criostail an stát leáite, rud a chinntíonn ardchaighdeán iomlán na criostail.

Tar éis tarraingt díreach criostail aonair a bheith críochnaithe, faightear slat criostail amhábhar an wafer. Trí an slat criostail a ghearradh, faightear an wafer is bunaidh. Mar sin féin, ní féidir an wafer a úsáid go díreach ag an am seo. D'fhonn sliseoga inúsáidte a fháil, tá gá le roinnt oibríochtaí casta ina dhiaidh sin, mar shampla snasú, glanadh, taisceadh scannán tanaí, anáil, etc.

Cuireann Semicorex ardchaighdeán ar fáilsliseog leathsheoltóra. Má tá aon fhiosrúcháin agat nó má tá sonraí breise uait, ná bíodh drogall ort dul i dteagmháil linn.

Fón teagmhála # +86-13567891907

Ríomhphost: sales@semicorex.com