Baile > Nuacht > Nuacht Tionscal

Snasú deiridh ar dhromchla an wafer sileacain

2024-10-25

Chun riachtanais ardcháilíochta próisis chiorcaid sliseanna IC a bhaint amach le leithead líne níos lú ná 0.13μm go 28nm le haghaidh sliseog snasta sileacain trastomhas 300mm, tá sé riachtanach éilliú ó eisíontais, mar shampla iain miotail, ar dhromchla an wafer a íoslaghdú. Ina theannta sin, ansliseog sileacainNí mór tréithe nanamorphology dromchla an-ard a thaispeáint. Mar thoradh air sin, déantar an snasú deiridh (nó snasta fíneáil) mar chéim ríthábhachtach sa phróiseas.


De ghnáth úsáideann an snasú deiridh seo teicneolaíocht snasta meicniúil ceimiceach shilice collóideach (CMP) alcaileach. Comhcheanglaíonn an modh seo éifeachtaí creimthe ceimiceacha agus scríobadh meicniúil chun neamhfhoirfeachtaí agus neamhíonachtaí bídeacha a bhaint as ansliseog sileacaindromchla.


Mar sin féin, cé go bhfuil teicneolaíocht traidisiúnta CMP éifeachtach, is féidir leis an trealamh a bheith costasach, agus d'fhéadfadh sé a bheith dúshlánach an cruinneas is gá a bhaint amach le haghaidh leithead líne níos lú le modhanna snasta traidisiúnta. Dá bhrí sin, tá an tionscal ag iniúchadh teicneolaíochtaí nua snasta, mar shampla teicneolaíocht plasma planarization ceimiceach tirim (teicneolaíocht plasma D.C.P.), le haghaidh sliseog sileacain rialaithe go digiteach.



Is teicneolaíocht próiseála neamhtheagmhála é teicneolaíocht plasma D.C.P. Úsáideann sé plasma SF6 (heicseafluairíd sulfair) chun an eitseáil a dhéanamhsliseog sileacaindromchla. Trí rialú cruinn a dhéanamh ar an am próiseála eitseála plasma agussliseog sileacainluas scanadh agus paraiméadair eile, is féidir é a bhaint amach ard-cruinneas leata ansliseog sileacaindromchla. I gcomparáid le teicneolaíocht CMP traidisiúnta, tá cruinneas próiseála agus cobhsaíocht níos airde ag teicneolaíocht D.C.P, agus féadann sé costas oibriúcháin snasta a laghdú go suntasach.


Le linn phróiseas próiseála D.C.P, ní mór aird ar leith a thabhairt ar na saincheisteanna teicniúla seo a leanas:


Rialú na foinse plasma: Cinntigh go bhfuil paraiméadair ar nós SF6(giniúint plasma agus déine sreafa treoluas, trastomhas spota sreabhadh treoluas (fócas ar shreabhadh treoluas)) a rialú go cruinn chun creimeadh aonfhoirmeach a bhaint amach ar dhromchla an wafer sileacain.


Cruinneas rialaithe an chórais scanadh: Ní mór cruinneas rialaithe an-ard a bheith ag an gcóras scanadh sa treo tríthoiseach XY-Z den wafer sileacain chun a chinntiú go bhféadfar gach pointe ar dhromchla an wafer sileacain a phróiseáil go cruinn.


Taighde teicneolaíochta próiseála: Tá gá le taighde domhain agus leas iomlán a bhaint as teicneolaíocht próiseála teicneolaíocht plasma D.C.P chun na paraiméadair agus na coinníollacha próiseála is fearr a aimsiú.


Rialú damáiste dromchla: Le linn phróiseas próiseála D.C.P, is gá an damáiste ar dhromchla an wafer sileacain a rialú go docht chun drochthionchar a sheachaint ar ullmhú ciorcaid sliseanna IC ina dhiaidh sin.


Cé go bhfuil go leor buntáistí ag teicneolaíocht plasma D.C.P, ós rud é gur teicneolaíocht phróiseála nua é, tá sé fós sa chéim taighde agus forbartha. Dá bhrí sin, ní mór é a chóireáil go cúramach in iarratais phraiticiúla agus leanann feabhsuithe teicniúla agus leas iomlán a bhaint as.



Go ginearálta, tá snasta deiridh mar chuid thábhachtach densliseog sileacainpróiseas próiseála, agus tá baint dhíreach aige le cáilíocht agus feidhmíocht ciorcad sliseanna IC. Le forbairt leanúnach an tionscail leathsheoltóra, tá na ceanglais cháilíochta maidir le dromchla ansliseog sileacainthiocfaidh chun bheith níos airde agus níos airde. Dá bhrí sin, beidh iniúchadh agus forbairt leanúnach ar theicneolaíochtaí snasta nua mar threoir taighde tábhachtach i réimse na próiseála wafer sileacain sa todhchaí.


Cuireann Semicorexsliseog ard-chaighdeán. Má tá aon fhiosrúcháin agat nó má tá sonraí breise uait, ná bíodh drogall ort dul i dteagmháil linn.


Fón teagmhála # +86-13567891907

Ríomhphost: sales@semicorex.com




Ar aghaidh:Níl Nuacht
TOP
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept