Baile > Nuacht > Cuideachta Nuacht

Cén Fáth a Roghnaítear Sintéiriú Gan Bhrú le haghaidh Ullmhúchán Ceirmeacha SiC?

2024-09-06

Criadóireacht chomhdhúile sileacain (SiC)., ar a dtugtar as a n-ard-chruas, ard-neart, friotaíocht ardteochta, agus friotaíocht creimeadh, teacht ar iarratais fhorleathan i dtionscail aeraspáis, peitriceimiceach, agus ciorcad comhtháite. Ós rud é gur ítimí breisluacha an chuid is mó de tháirgí SiC, tá acmhainneacht an mhargaidh substaintiúil, ag tarraingt aird shuntasach ó thíortha éagsúla agus ag éirí mar phointe fócasach taighde eolaíochta ábhar. Mar sin féin, tá an teocht shintéise ultra-ard agus an deacracht a bhaineann le shintéiriú dlúth criadóireacht SiC a bhaint amach teoranta dá bhforbairt. Tá an próiseas shintéirithe ríthábhachtach do chriadóireacht SiC.


Conas a dhéantar comparáid idir Modhanna Sintéirithe: Sintéiriú Frithghníomhaithe vs Sintéiriú Gan Bhrú?


Taispeánann SiC, mar chomhdhúil le bannaí comhfhiúsacha láidre, rátaí idirleata íseal le linn shintéirithe mar gheall ar a saintréithe struchtúracha a sholáthraíonn cruas ard, ard-neart, pointe leá ard, agus friotaíocht creimeadh. Éilíonn sé seo go n-úsáidfear breiseáin shintéirithe agus brú seachtrach chun dlús a bhaint amach. Faoi láthair, tá dul chun cinn suntasach déanta i dtaighde agus i gcur i bhfeidhm thionsclaíoch idir shintéiriú frithghníomhaithe agus shintéiriú gan bhrú SiC.


An próiseas shintéiriú imoibriú le haghaidhCriadóireacht SiCis teicníc shintéirithe gar-líon-chruth é, arb é is sainairíonna é an crapadh íosta agus athruithe ar mhéid le linn shintéirithe. Cuireann sé buntáistí ar nós teocht shintéirithe íseal, struchtúir táirgí dlúth, agus costais táirgthe íseal, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun táirgí ceirmeacha SiC mór casta a ullmhú. Mar sin féin, tá míbhuntáistí ag baint leis an bpróiseas, lena n-áirítear ullmhú tosaigh casta ar an gcorp glas agus éilliú féideartha ó sheachtháirgí. Ina theannta sin, an raon teochta oibriúcháin imoibriú-sintéiritheCriadóireacht SiCteoranta ag an ábhar Si saor in aisce; os cionn 1400 ° C, laghdaíonn neart an ábhair go tapa mar gheall ar leá Si saor in aisce.



Déantar gnáth-mhicrstruchtúr criadóireacht SiC a shintéiriú ag teochtaí éagsúla


Tá teicneolaíocht shintéirithe gan bhrú do SiC bunaithe go maith, lena n-áirítear buntáistí lena n-áirítear an cumas próisis fhoirmithe éagsúla a úsáid, teorainneacha ar chruth agus méid an táirge a shárú, agus ard-neart agus déineacht a bhaint amach le breiseáin chuí. Ina theannta sin, tá shintéiriú gan bhrú simplí agus oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais comhpháirteanna ceirmeacha i gcruthanna éagsúla. Mar sin féin, tá sé níos daoire ná SiC frithghníomhaithe mar gheall ar chostas níos airde an phúdair SiC a úsáidtear.


Cuimsíonn shintéiriú gan bhrú go príomha shintéiriú soladach-chéim agus céim leachtach. I gcomparáid le SiC sintéaraithe gan bhrú de phas soladach, léiríonn SiC frithghníomhaithe sintéaraithe droch-fheidhmíocht ardteochta, go háirithe mar neart flexural naCriadóireacht SiCtiteann géar os cionn 1400 ° C, agus tá droch-fhriotaíocht acu in aghaidh aigéid agus bunanna láidre. Os a choinne sin, sintéaraithe pas soladach gan bhrúCriadóireacht SiCairíonna meicniúla níos fearr a thaispeáint ag teochtaí arda agus friotaíocht creimeadh níos fearr in aigéid agus bunanna láidre.





Teicneolaíocht chun SiC atá nasctha le hAghaidh Frithghníomh a Dhéanamh




Cad iad na Forbairtí Taighde sa Teicneolaíocht Sintéirithe Gan Brú?


Sintering Phas Soladach: shintéiriú soladach-chéim deCriadóireacht SiCi gceist le teochtaí arda ach bíonn airíonna fisiceacha agus ceimiceacha cobhsaí mar thoradh air, go háirithe neart a chothabháil ag teochtaí arda, ag tairiscint luach iarratais uathúil. Trí bhórón (B) agus carbón © a chur le SiC, áitíonn bórón teorainneacha gráin SiC, ag ionadú go páirteach carbóin i SiC chun tuaslagán soladach a dhéanamh, agus imoibríonn carbón le dromchla SiO2 agus eisíontas Si i SiC. Laghdaíonn na frithghníomhartha seo fuinneamh teorann gráin agus méadaítear fuinneamh dromchla, rud a fheabhsaíonn an fórsa tiomána do shintéiriú agus dlús a chur chun cinn. Ó na 1990idí, tá úsáid B agus C mar bhreiseáin le haghaidh shintéiriú gan bhrú SiC i bhfeidhm go forleathan i réimsí tionsclaíocha éagsúla. Is é an buntáiste is mó ná nach bhfuil dara céim nó céim ghloineach ag na teorainneacha gráin, rud a fhágann go bhfuil teorainneacha gráin ghlan agus feidhmíocht ardteochta den scoth, cobhsaí suas le 1600 ° C. Is é an míbhuntáiste ná nach mbaintear amach dlús iomlán, le roinnt pores dúnta ag na coirnéil gráin, agus is féidir fás gráin a bheith mar thoradh ar theocht ard.


Sintéiriú Leacht-Pháis: I shintéiriú ag céim leachtach, is gnách go gcuirtear na háiseanna shintéirithe i gcéatadáin bheaga, agus d'fhéadfadh go gcoimeádfadh an chéim idirghráiníneach ocsaídí suntasacha tar éis an shintéirithe. Mar thoradh air sin, bíonn claonadh ag SiC sintéaraithe ag leacht-chéim briseadh feadh teorainneacha gránach, rud a thairgeann ard-neart agus déine briste. I gcomparáid le shintéiriú soladach-chéim, íslíonn an chéim leachtach a fhoirmítear le linn shintéirithe an teocht shintéirithe go héifeachtach. Bhí an córas Al2O3-Y2O3 ar cheann de na córais ba luaithe agus is tarraingtí a ndearnadh staidéar air le haghaidh shintéiriú leachta-chéimCriadóireacht SiC. Cumasaíonn an córas seo dlús a chur le teochtaí réasúnta íseal. Mar shampla, trí shamplaí a leabú i leaba púdair ina bhfuil Al2O3, Y2O3, agus MgO éascaíonn sé foirmiú céime leachta trí imoibrithe idir MgO agus dromchla SiO2 ar cháithníní SiC, ag cur chun cinn dlúthú trí athshocrú cáithníní agus aifeadh leá. Ina theannta sin, úsáidtear Al2O3, Y2O3, agus CaO mar bhreiseáin le haghaidh shintéiriú gan bhrú ar SiC mar thoradh ar chéimeanna Al5Y3O12 a fhoirmíonn san ábhar; Le méadú ar ábhar CaO, feictear céimeanna ocsaíd CaY2O4, ag cruthú cosáin treá tapa ag teorainneacha gráin agus ag feabhsú sinterability an ábhair.



Conas a Fheabhsaíonn Breiseáin Sintéiriú Gan Bhrú naCriadóireacht SiC?


Is féidir le breiseáin dlús sintéaraithe gan bhrú a mhéadúCriadóireacht SiC, an teocht shintéirithe a ísliú, an microstructure a athrú, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla. Tá forbairt déanta ar thaighde ar chórais bhreiseáin ó chórais aon-chomhpháirte go córais il-chomhpháirte, agus tá ról uathúil ag gach comhpháirt i bhfeabhsúcriadóireacht SiCfeidhmíochta. Mar sin féin, tá míbhuntáistí ag baint le breiseáin a thabhairt isteach, amhail imoibrithe idir breiseáin agus SiC a tháirgeann seachtháirgí gásacha cosúil le Al2O agus CO, rud a mhéadaíonn porosacht ábhair. Beidh laghdú porosity agus éifeachtaí meáchain caillteanas na mbreiseán a mhaolú ina bpríomhréimsí taighde le haghaidh shintéiriú chéim leachtach sa todhchaí.Criadóireacht SiC.**






Táimid ag Semicorex speisialtóireacht iCriadóireacht SiCagus Ábhair Ceirmeacha eile a chuirtear i bhfeidhm i ndéantúsaíocht leathsheoltóra, má tá aon fhiosrúcháin agat nó má tá sonraí breise uait, ná bíodh aon leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.



Fón teagmhála: +86-13567891907

Ríomhphost: sales@semicorex.com



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept