Teicneolaíocht Táirgthe Graifít Isostatach

Is próiseas ríthábhachtach é teicneolaíocht brú isostatach i monarúgraifít iseastatach, feidhmíocht an táirge deiridh a chinneadh den chuid is mó. Mar sin, déantar taighde cuimsitheach agus leas iomlán a bhaint asgraifít iseastatachTá táirgeadh fós ina phointí fócasacha riachtanacha sa tionscal.

Dhá mhodh coitianta le haghaidh táirgeadhgraifít iseastatachan modh féin-sintéirithe aon phas agus an modh dénártha. Úsáideann an modh féin- shintéirithe aon phas micreasféir charbóin céim idirmheánach nó cóc glas le comhpháirteanna ceangailteacha dúchasacha. Déantar na hábhair seo a phróiseáil trí bhrú isostatach, bácáil, agus grafitization chun an táirge deiridh a chruthú. I gcodarsnacht leis sin, baineann an modh dénártha úsáid as pitch mar ceanglóir agus púdar cóc cailcínithe mar chomhiomlán. Déantar kneading meicniúil na n-ábhar, brú isostatach, bácáil, tuile agus grafitization.

Léiríonn taighde go mbíonn tionchar suntasach ag paraiméadair phróisis éagsúla ar mhicreastruchtúr ard-dlúisgraifít iseastatach. In ullmhú ard-dlúisgraifít iseastatach, is féidir leas iomlán a bhaint as pretreatment amhábhar agus paraiméadair phróiseála a choigeartú go sonrach an microstructure a rialú. Mar thoradh air seo tá laghdú suntasach ar porosity, feabhas ar ailíniú criostail, agus ar deireadh feabhas ar airíonna fisiceacha an graifíte, ag soláthar bunús eolaíoch dá chur i bhfeidhm leathan. Mar shampla, laghdaítear méid na gcáithníní sa chomhiomlán amhábhar agus an méid pore sa graifít, ag feabhsú a n-airíonna meicniúla.

Amhábhar agus Optamú Próisis

Roghnú agus Réamhchóireáil Amhábhar

Is céimeanna ríthábhachtacha iad roghnú agus réamhchóireáil amhábhar chun feidhmíocht an táirge deiridh a áirithiú. Nuair a bhíonn amhábhar á roghnú, is gnách go mbíonn graifít nádúrtha mar gheall ar a struchtúr laitíse sách iomlán agus seoltacht leictreach den scoth. Agus graifít nádúrtha á roghnú, ní mór aird a thabhairt ar pharaiméadair mar mhéid na gcáithníní, struchtúr criostail, agus ábhar neamhíonachta chun úsáid éifeachtach an ábhair a chinntiú i bpróisis ina dhiaidh sin. Ina theannta sin, is féidir cion áirithe de ghraifít shintéiseach nó breiseáin a thabhairt isteach chun saintréithe feidhmíochta sonracha an táirge deiridh a choigeartú.

Rialú pore in Ábhair Graphite

Is gné ríthábhachtach den ard-dlúis é rialú pore in ábhair graifítegraifít iseastatachpróiseas ullmhúcháin, a mbíonn tionchar díreach aige ar dhlús, seoltacht theirmeach agus airíonna meicniúla an táirge deiridh. Feabhsaíonn rialú pore éifeachtach cobhsaíocht mheicniúil agus seoltacht theirmeach an ábhair. Chun seo a bhaint amach, ní mór bearta a ghlacadh le linn na gcéimeanna roghnúcháin amhábhar agus réamhchóireála. Laghdaíonn roghnú amhábhar le cáithníní aonfhoirmeacha agus criostalú iomlán an dóchúlacht go dtiocfaidh foirmiú pore le linn próisis ina dhiaidh sin. Ina theannta sin, cinntíonn céimeanna críochnúla réamhchóireála amhail smidiríní agus scagadh aonfhoirmeacht na gcáithníní, rud a chuireann le haonfhoirmeacht le linn brú isostatach.

Barrfheabhsú Paraiméadair Próiseála

Tá ról ríthábhachtach ag leas iomlán a bhaint as paraiméadair phróiseála san ard-dlúisgraifít iseastatachullmhú, tionchar díreach a imirt ar dhlús an táirge deiridh, struchtúr criostail, agus airíonna meicniúla. I measc na bparaiméadar seo, tá tábhacht ar leith ag baint le roghnú fórsa brú. Le linn brú isostatach, cuireann fórsa meicniúil faoi deara go ndéantar na cáithníní graifíte faoi dhífhoirmiú plaisteach, rud a fhágann go bhfuil nascáil cáithníní níos déine. Chun an dlús a uasmhéadú, tá sé riachtanach an brú a mhéadú go cuí agus dáileadh aonfhoirmeach á chinntiú chun neamhréireachtaí struchtúracha de bharr brú míchothrom a sheachaint. Go praiticiúil, ba cheart turgnamh agus anailís a dhéanamh chun an raon brú is fearr, dlús cothromaíochta agus riachtanais feidhmíochta meicniúla a chinneadh.

Próiseas Ciúbach Brúite agus Sintéirithe

Is príomhchéimeanna iad brúigh ciúbach agus shintéiriú in ullmhú ard-dlúisgraifít iseastatach, a chinneann go díreach struchtúr dlús agus criostail an táirge deiridh. Le linn brú ciúbach, is cúis le fórsa meicniúil dífhoirmiúchán plaisteach idir cáithníní ábhar, rud a bhaint amach nascáil níos déine. Chun éifeachtacht an bhrú ciúbach a fheabhsú, is gá an brú a mhéadú agus dáileadh aonfhoirmeach a áirithiú, rud a chosc ar neamhréireachtaí struchtúracha de bharr brú míchothrom. Trí thástáil agus anailís, ba cheart an raon brú is fearr a chinneadh chun riachtanais feidhmíochta dlúis agus meicniúla a chothromú.

Táirgeadh ard-dlúisgraifít iseastatachIs próiseas casta é a bhaineann le roghnú cúramach agus réamhchóireáil amhábhar, rialú pore beacht, agus uasmhéadú cúramach ar pharaiméadair phróiseála. Tá ról ríthábhachtach ag gach céim, ó roghnú amhábhar go brú ciúbach agus shintéiriú, maidir le cáilíocht an táirge deiridh a chinneadh. Trí leanúint de thaighde a dhéanamh ar na próisis seo agus barrfheabhsú a dhéanamh orthu, is féidir leis an tionscal a bhaint amachgraifít iseastatachle hairíonna fisiceacha feabhsaithe, ag freastal ar na héilimh mhéadaitheacha a bhaineann le feidhmchláir éagsúla.

Cuireann Semicorex ardchaighdeán ar fáilpáirteanna grafite isostatachdon tionscal leathsheoltóra Má tá aon fhiosrúcháin agat nó má tá sonraí breise uait, ná bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.

Fón teagmhála # +86-13567891907

Ríomhphost: sales@semicorex.com