Léirmheas ar 9 dTeicnící Sintering le haghaidh Criadóireacht Carbide Sileacain

Cairbíd sileacain (SIC), ceirmeach struchtúrach feiceálach, tá cáil air as a chuid airíonna eisceachtúla, lena n-áirítear neart ardteochta, cruas, modulus leaisteacha, friotaíocht caitheamh, seoltacht theirmeach, agus friotaíocht creimeadh. Déanann na tréithe seo oiriúnach do raon leathan feidhmeanna, ó úsáidí tionsclaíocha traidisiúnta i dtroscán áith ardteochta, soic dóire, malartóirí teasa, fáinní séalaithe, agus imthacaí sleamhnáin, go feidhmeanna chun cinn mar armúr ballistic, scátháin spáis, chucks wafer leathsheoltóra, agus cumhdach breosla núicléach.

Tá an próiseas shintéirithe ríthábhachtach chun airíonna deiridh naCriadóireacht SiC. Tá forbairt déanta ar theicnící shintéirithe éagsúla mar thoradh ar thaighde fairsing, ó mhodhanna seanbhunaithe mar shintéiriú imoibrithe, shintéiriú gan bhrú, shintéiriú athchriostalaithe, agus brú te, go nuálaíochtaí níos déanaí mar shintéiriú spréachphlasma, shintéiriú splanc, agus shintéiriú brú ascalach.

Seo breathnú níos géire ar naoi gcinn shuntasachacriadóireacht SiCteicnící shintéirithe:

1. Fáscadh te:

Ceannródaithe ag Alliegro et al. ag Cuideachta Norton, is éard atá i gceist le brú te a chur i bhfeidhm go comhuaineach teasa agus brú ar aPúdar SiCdlúth laistigh de dísle. Cuireann an modh seo ar chumas dlúthú agus múnlú comhuaineach. Cé go bhfuil sé éifeachtach, teastaíonn trealamh casta, díslí speisialaithe, agus rialú próisis docht le haghaidh brú te. Áirítear ar a teorainneacha tomhaltas ard fuinnimh, castacht cruth teoranta, agus costais táirgthe arda.

2. Sintéiriú Imoibrithe:

Moladh den chéad uair ag P. Popper sna 1950í, is éard atá i gceist le shintéiriú imoibriúcháin ná meascadhPúdar SiCle foinse carbóin. Téann an corp glas, a fhoirmítear trí sciorr-theilgean, brú tirim, nó brú isostatach fuar, faoi phróiseas insíothlaithe sileacain. Le téamh os cionn 1500°C i bhfolús nó in atmaisféar támh, leánn sé an sileacain, a insíothlaíonn an corp scagach trí ghníomh ribeach. Imoibríonn an sileacain leachtach nó gásach le carbón, ag foirmiú β-SiC in-situ a nascann le cáithníní SiC atá ann cheana féin, rud a fhágann go bhfuil ceirmeach dlúth ann.

Tá teocht shintéirithe íseal, cost-éifeachtúlacht agus dlús ard ag SiC atá nasctha le himoibriú. Mar gheall ar an gcrapadh diomaibhseach le linn shintéirithe, tá sé oiriúnach go háirithe do chomhpháirteanna móra casta-chruthach. I measc na n-iarratas tipiciúla tá troscán áith ardteochta, feadáin radiantacha, malartóirí teasa, agus soic desulfurization.

Bealach Próisis Semicorex Bád RBSiC

3. Sintéiriú gan bhrú:

Arna fhorbairt ag S. Prochazka et al. ag GE i 1974, cuireann shintéiriú gan bhrú deireadh leis an ngá atá le brú seachtrach. Tarlaíonn dlúsú ag 2000-2150°C faoi bhrú an atmaisféir (1.01×105 Pa) in atmaisféar támh le cabhair ó bhreiseáin shintéirithe. Is féidir shintéiriú gan bhrú a chatagóiriú tuilleadh i shintéiriú soladstaide agus céim leachta.

Baintear amach ard-dlúis (3.10-3.15 g/cm3) le shintéiriú soladach-staid gan brú (3.10-3.15 g/cm3) gan céimeanna gloine idirghráinní, rud a fhágann go bhfuil airíonna meicniúla ardteochta eisceachtúla, agus sroicheann teocht úsáide 1600 ° C. Mar sin féin, is féidir le fás gráin iomarcach ag teocht shintéirithe arda tionchar diúltach a neart.

Leathnaíonn shintéiriú gan bhrú le linn leachta raon feidhme na criadóireachta SiC. Feabhsaítear an chéim leachtach, a fhoirmítear trí chomhpháirt aonair nó imoibriú eutectic de il-chomhpháirteanna a leá, cinéitic dlúthúcháin a sholáthar trí chosán ard-idirleata a sholáthar, rud a fhágann go bhfuil teocht shintéirithe níos ísle i gcomparáid le shintéiriú soladach-stáit. Cothaíonn an méid grán mín agus an chéim leachta idirghráinneach iarmharach i SiC sintéaraithe leacht-chéim aistriú ó bhriseadh trasghráinneach go bristeadh idirghráinneach, ag cur le neart flexural agus toughness briste.

Is teicneolaíocht aibí í shintéiriú gan bhrú a bhfuil buntáistí aige amhail cost-éifeachtúlacht agus solúbthacht cruth. Cuireann SiC sintéaraithe soladach-stáit, go háirithe, ard-dlúis, micreastruchtúr aonfhoirmeach, agus feidhmíocht fhoriomlán den scoth ar fáil, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna caitheamh agus creimeadh-resistant cosúil le fáinní séalaithe agus imthacaí sleamhnáin.

Armúr Carbide Sileacain Sintered Gan Bhrú

4. Sintering Athchriostalú:

Sna 1980idí, léirigh Kriegesmann déantús athchriostalaithe ardfheidhmíochtaCriadóireacht SiCtrí sciorradh a dhéanamh agus ansin shintéiriú ag 2450°C. Glacadh an teicníocht seo go tapa le haghaidh táirgeadh ar scála mór ag FCT (An Ghearmáin) agus Norton (SAM).

Is éard atá i gceist le SiC athchriostalaithe corp glas a shintéiriú trí cháithníní SiC de mhéideanna éagsúla a phacáil. galú agus comhdhlúthú ag pointí teagmhála na gcáithníní níos mó ag teocht os cionn 2100 ° C faoi atmaisféar rialaithe, a dháiltear go haonfhoirmeach laistigh d'imeall na gcáithníní níos garbha. Cruthaíonn an mheicníocht galú-comhdhlúthaithe seo teorainneacha gráin nua ag muiníl na gcáithníní, rud a fhágann go dtiocfaidh fás gráin, foirmiú muineál, agus comhlacht sintéaraithe le porosity iarmharach.

I measc na bpríomhghnéithe de SiC athchriostalaithe tá:

Crapadh Íosta: Is beag crapadh a bhíonn mar thoradh ar easpa teorann gráin nó idirleathadh toirte le linn shintéirithe.

Múnlú Neas-Ghlan: Tá an dlús sintéaraithe beagnach mar an gcéanna le dlús an choirp glas.

Teorainneacha Grán Glan: Taispeánann SiC athchriostalaithe teorainneacha grán glan gan céimeanna gloine nó neamhíonachtaí.

Porosity Iarmharach: De ghnáth coinníonn an comhlacht sintéaraithe porosity 10-20%.

5. Fáscadh Isostatach Te (HIP):

Úsáideann HIP brú gáis támh (argón go hiondúil) chun dlús a chur le dlús. Cuirtear an comhdhlúthú púdar SiC, atá séalaithe laistigh de choimeádán gloine nó miotail, faoi bhrú isostatach laistigh den fhoirnéis. De réir mar a ardaíonn an teocht go dtí an raon shintéirithe, coimeádann comhbhrúiteoir brú gáis tosaigh de roinnt megapascals. Méadaíonn an brú seo de réir a chéile le linn téimh, ag teacht suas le 200 MPa, deireadh a chur go héifeachtach le pores inmheánacha agus ard-dlús a bhaint amach.

6. Spark Plasma Sintéiriú (SPS):

Teicníc nua miotalóireacht phúdair is ea SPS chun ábhair dhlútha a tháirgeadh, lena n-áirítear miotail, criadóireacht agus cumaisc. Úsáideann sé bíoga leictreacha ardfhuinnimh chun sruth leictreach bíogach a ghiniúint agus plasma spréach idir cáithníní púdair. Tarlaíonn an ghiniúint teasa agus plasma logánta seo ag teochtaí réasúnta íseal agus tréimhsí gearra, rud a éascaíonn sintéiriú tapa. Déanann an próiseas éillithe dromchla a bhaint go héifeachtach, gníomhaíonn sé dromchlaí na gcáithníní, agus cuireann sé dlús tapa chun cinn. Baineadh úsáid rathúil as SPS chun criadóireacht dhlúth SiC a dhéanamh ag baint úsáide as Al2O3 agus Y2O3 mar áiseanna shintéirithe.

7. Sintéiriú MICREATHONNACH:

Murab ionann agus téamh traidisiúnta, déanann shintéiriú micreathonn giaráil caillteanas tréleictreach ábhar laistigh de réimse leictreamaighnéadach micreathonn chun téamh toirtmhéadrach agus shintéiriú a bhaint amach. Tá buntáistí ag baint leis an modh seo, mar shampla teocht shintéirithe níos ísle, rátaí téimh níos tapúla, agus dlús feabhsaithe. Cuireann an t-olliompar feabhsaithe le linn shintéiriú micreathonn chun cinn freisin micreastruchtúir mhíne.

8. Shintéiriú Flash:

Tá aird tarraingthe ar shintéiriú Flash (FS) mar gheall ar a tomhaltas íseal fuinnimh agus cinéitic shintéirithe ultra-tapa. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas ná voltas a chur i bhfeidhm trasna comhlacht glas laistigh d'fhoirnéis. Tar éis teocht tairsí a bhaint amach, gineann méadú tobann neamhlíneach ar an sruth téamh tapa Joule, rud a fhágann go n-eascraíonn dlúthú meandrach laistigh de soicindí.

9. Sintéiriú Brú Ascalach (OPS):

Má thugtar isteach brú dinimiciúil le linn shintéirithe, cuireann sé isteach ar idirghlasáil agus ceirtleán na gcáithníní, ag laghdú méid pore agus dáileadh. Mar thoradh air seo tá micreastruchtúir an-dlúth, mín-ghráin agus aonchineálacha, a thugann criadóireacht ard-láidre agus iontaofa. Arna cheannródaíocht ag foireann Xie Zhipeng ag Ollscoil Tsinghua, cuireann OPS brú ascalach dinimiciúil in ionad an bhrú statach leanúnach sa shintéiriú traidisiúnta.

Tá roinnt buntáistí ag OPS:

Dlús Glas Feabhsaithe: Cuireann brú ascalach leanúnach athshocrú cáithníní chun cinn, ag méadú go suntasach ar dhlús glas an dhlúth púdair.

Fórsa Tiomána Sintering Méadaithe: Soláthraíonn OPS fórsa tiomána níos mó le haghaidh dlúthú, feabhas a chur ar rothlú gráin, sleamhnáin agus sreabhadh plaisteach. Tá sé seo tairbheach go háirithe le linn na gcéimeanna níos déanaí den shintéiriú, áit a gcuireann minicíocht ascalaithe rialaithe agus aimplitiúid deireadh go héifeachtach le pores iarmharacha ag teorainneacha gráin.

Grianghraf de Threalamh Sintéirithe Brú Ascalach

Comparáid idir Teicnící Coitianta:

I measc na dteicníochtaí seo, úsáidtear shintéiriú imoibrithe, shintéiriú gan bhrú, agus shintéiriú athchriostalaithe go forleathan le haghaidh táirgeadh tionsclaíoch SiC, agus tá buntáistí uathúla ag gach ceann acu, rud a fhágann go bhfuil micreastruchtúir, airíonna agus feidhmchláir ar leith ann.

SiC atá nasctha le himoibriú:Tairgeann sé teocht shintéirithe íseal, éifeachtúlacht costais, crapadh íosta, agus dlús ard, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna móra casta-chruthach. I measc na n-iarratas tipiciúla tá troscán áith ardteochta, soic dóire, malartóirí teasa, agus frithchaiteoirí optúla.

SiC sintéaraithe gan bhrú:Soláthraíonn sé éifeachtúlacht costais, solúbthacht cruth, ard-dlús, micreastruchtúr aonfhoirmeach, agus airíonna foriomlána den scoth, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna cruinneas cosúil le rónta, imthacaí sleamhnáin, armúr ballistic, frithchaiteoirí optúla, agus chucks wafer leathsheoltóra.

SiC athchriostalaithe:Tá céimeanna SiC íon aige, ardíonacht, porosacht ard, seoltacht teirmeach den scoth, agus friotaíocht turraing teirmeach, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do throscán áith ardteochta, malartóirí teasa, agus soic dóire.**

Táimid ag Semicorex speisialtóireacht iCriadóireacht SiC agus eileÁbhair Ceirmeachai bhfeidhm i ndéantúsaíocht leathsheoltóra, má tá aon fhiosrúcháin agat nó má tá sonraí breise uait, ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn.

Fón teagmhála: +86-13567891907

Ríomhphost: sales@semicorex.com