Criadóireacht SiC: An t-ábhar fíor-riachtanach le haghaidh Comhpháirteanna Ardchruinneas i Déantúsaíocht Leathsheoltóra

Tá meascán uathúil de airíonna inmhianaithe ag SiC, lena n-áirítear ard-dlús, seoltacht teirmeach ard, neart lúbthachta ard, modulus ard leaisteachas, friotaíocht láidir creimeadh, agus cobhsaíocht ardteochta den scoth. Mar gheall ar a fhriotaíocht in aghaidh dífhoirmithe struis lúbthachta agus brú teirmeach, tá sé thar a bheith feiliúnach do na timpeallachtaí crua, creimneach agus ultra-ardteochta a bhíonn le sárú i bpróisis déantúsaíochta ríthábhachtacha cosúil le epitaxy wafer agus eitseáil. Dá bhrí sin, d'aimsigh SiC iarratais fhorleathan i gcéimeanna éagsúla déantúsaíochta leathsheoltóra, lena n-áirítear meilt agus snasta, próiseáil theirmeach (annealing, ocsaídiú, idirleathadh), liteagrafaíocht, sil-leagan, eitseáil, agus ionchlannú ian.

1. Meilt agus Snasú: Suiméirí Meilt SiC

Tar éis slicing tinne, is minic a thaispeánann sliseog imill ghéar, burrs, sliseanna, micrea-scoilteanna, agus lochtanna eile. Chun na lochtanna seo a chosc ó chontúirt a dhéanamh ar neart wafer, ar cháilíocht an dromchla, agus ar na céimeanna próiseála ina dhiaidh sin, úsáidtear próiseas meilt. Maolaíonn meilt imill na slise, laghdaítear éagsúlachtaí tiús, feabhsaítear comhthreomhaireacht dromchla, agus cuireann sé deireadh leis an damáiste a dhéanann an próiseas slicing. Is é meilt dhá thaobh ag baint úsáide as plátaí meilt an modh is coitianta, le dul chun cinn leanúnach in ábhar pláta, brú meilt, agus luas rothlach ag feabhsú cáilíocht sliseog i gcónaí.

Meicníocht Meilt Dhá Thaobh

Go traidisiúnta, bhí plátaí meilt déanta go príomha as iarann ​​​​teilgthe nó cruach carbóin. Mar sin féin, tá na hábhair seo ag fulaingt ó shaolréanna gearra, comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha arda, agus claonadh caitheamh agus dífhoirmithe teirmeach, go háirithe le linn meilt nó snasta ardluais, rud a fhágann go bhfuil sé dúshlánach maoile agus comhthreomharacht wafer comhsheasmhach a bhaint amach. Mar thoradh ar phlátaí meilt ceirmeacha SiC, a gcruasacht eisceachtúil, a n-ráta caitheamh íseal, agus a gcomhéifeacht leathnú teirmeach a mheaitseáil go dlúth le sileacain, tá athsholáthar de réir a chéile déanta ar iarann ​​​​teilgthe agus cruach carbóin. Déanann na hairíonna seo plátaí meilt SiC go háirithe buntáisteach do phróisis mheilt agus snasta ardluais.

2. Próiseáil Theirmeach: Iompróirí Ascaill SiC agus Comhpháirteanna Seomra Imoibrithe

Tá céimeanna próiseála teirmeacha amhail ocsaídiú, idirleathadh, anáil agus cóimhiotalú ina gcuid dhílis de dhéantúsaíocht sliseog. Tá comhpháirteanna ceirmeacha SiC ríthábhachtach sna próisis seo, go príomha mar iompróirí wafer le haghaidh iompair idir céimeanna próiseála agus mar chomhpháirteanna laistigh de na seomraí imoibrithe de threalamh próiseála teirmeach.

(1)Éifeachtaí Deiridh Ceirmeacha (Armas):

Le linn táirgeadh wafer sileacain, is minic a bhíonn gá le próiseáil ardteochta. Úsáidtear airm mheicniúla atá feistithe le héifeachtóirí deiridh speisialaithe go coitianta chun sliseog leathsheoltóra a iompar, a láimhseáil agus a shuíomh. Caithfidh na hairm seo oibriú i dtimpeallachtaí seomra glan, go minic faoi fholús, teocht ard, agus timpeallachtaí gáis creimneach, ag éileamh neart meicniúil ard, friotaíocht creimeadh, cobhsaíocht ardteochta, friotaíocht caitheamh, cruas agus insliú leictreach. Cé go bhfuil sé níos costasaí agus níos dúshlánaí le monarú, is fearr le hairm ceirmeacha SiC na roghanna eile alúmana maidir leis na ceanglais déine seo a chomhlíonadh.

Éifeachtaí Deiridh Ceirmeacha Semicorex SiC

(2) Comhpháirteanna an tSeomra Imoibrithe:

Feidhmíonn trealamh próiseála teirmeach, mar shampla foirnéisí ocsaídiúcháin (cothrománach agus ingearach) agus córais Próiseála Mear Teirmeach (RTP), ag teochtaí ardaithe, rud a éilíonn ábhair ardfheidhmíochta dá gcomhpháirteanna inmheánacha. Tá comhpháirteanna SiC sintéaraithe ard-íonachta, lena neart níos fearr, cruas, modulus leaisteachas, stiffness, seoltacht teirmeach, agus comhéifeacht leathnú teirmeach íseal, fíor-riachtanach chun seomraí imoibrithe na gcóras seo a thógáil. I measc na bpríomhchodanna tá báid ingearach, pedestals, feadáin línéadaigh, feadáin istigh, agus plátaí sciath.

Comhpháirteanna Seomra Imoibrithe

3. Litagrafaíocht: Céimeanna SiC agus Scátháin Ceirmeacha

Úsáideann liteagrafaíocht, céim ríthábhachtach i ndéantúsaíocht leathsheoltóra, córas optúil chun solas a dhíriú agus a theilgean ar an dromchla sliseog, ag aistriú patrúin ciorcad le haghaidh eitseála ina dhiaidh sin. Is é beachtas an phróisis seo a shocraíonn feidhmíocht agus toradh na gciorcad iomlánaithe go díreach. Mar cheann de na píosaí trealaimh is sofaisticiúla i ndéantúsaíocht sliseanna, cuimsíonn meaisín liteagrafaíocht na céadta mílte comhpháirteanna. Chun feidhmíocht agus cruinneas ciorcad a ráthú, cuirtear ceanglais dhian ar chruinneas na n-eilimintí optúla agus na gcomhpháirteanna meicniúla laistigh den chóras liteagrafaíocht. Tá ról ríthábhachtach ag criadóireacht SiC sa réimse seo, go príomha i gcéimeanna sliseog agus scátháin ceirmeacha.

Ailtireacht Chórais Litagrafaíocht

(1)Céimeanna Wafer:

Tá céimeanna liteagrafaíocht freagrach as an sliseog a shealbhú agus as gluaiseachtaí beachta a dhéanamh le linn nochta. Roimh gach nochtadh, ní mór an wafer agus an chéim a ailíniú le cruinneas nanaiméadar, agus ailíniú ina dhiaidh sin idir an photomask agus an chéim chun aistriú patrún cruinn a chinntiú. Éilíonn sé seo rialú uathoibrithe ardluais, réidh agus an-bheacht ar an gcéim le cruinneas leibhéal nanaiméadar. Chun na héilimh seo a chomhlíonadh, is minic a úsáideann céimeanna liteagrafaíocht criadóireacht SiC éadrom le cobhsaíocht tríthoiseach eisceachtúil, comhéifeachtaí íseal leathnaithe teirmeacha, agus friotaíocht le dífhoirmiú. Laghdaíonn sé seo táimhe, laghdaítear ualach mótair, agus feabhsaíonn sé éifeachtúlacht tairiscint, cruinneas suite agus cobhsaíocht.

(2)Scátháin Ceirmeacha:

Tá rialú gluaiseachta sioncrónaithe idir an chéim wafer agus an chéim reticle ríthábhachtach sa liteagrafaíocht, agus beidh tionchar díreach aige ar chruinneas agus ar thoradh iomlán an phróisis. Is comhpháirteanna lárnacha iad scátháin stáitse den chóras tomhais aiseolais um scanadh stáitse agus suite. Úsáideann an córas seo idirfhiriméadair chun léasacha tomhais a astú a fhrithchaitear as scátháin an stáitse. Trí anailís a dhéanamh ar na bíomaí frithchaite ag baint úsáide as prionsabal Doppler, ríomhann an córas athruithe staid an stáitse i bhfíor-am, ag soláthar aiseolas don chóras rialaithe tairiscint chun sioncrónú beacht a chinntiú idir an chéim wafer agus an chéim reticle. Cé go bhfuil criadóireacht éadrom SiC oiriúnach don iarratas seo, tá dúshláin shuntasacha ag baint le déantúsaíocht comhpháirteanna casta den sórt sin. Faoi láthair, úsáideann monaróirí trealaimh ciorcaid chomhtháite príomhshrutha go príomha criadóireacht ghloine nó cordierite chun na críche seo. Mar sin féin, le dul chun cinn in eolaíocht ábhair agus teicnící déantúsaíochta, d'éirigh le taighdeoirí ag Acadamh Ábhair Foirgníochta na Síne scátháin ceirmeacha SiC mórmhéide, casta-chruthach, éadroma, atá faoi iamh go hiomlán agus comhpháirteanna optúla struchtúracha-fheidhmiúla eile a dhéanamh le haghaidh feidhmeanna liteagrafaíocht.

(3)Scannáin Thin Photomask:

Úsáidtear fótamascanna, ar a dtugtar reticles freisin, chun solas a tharchur go roghnach agus patrúin a chruthú ar ábhair fhóta-íogair. Mar sin féin, is féidir le hionradaíocht solais EUV an photomask a théamh go suntasach, rud a d'fhéadfadh teochtaí a bhaint amach idir 600 agus 1000 céim Celsius, rud a fhágann damáiste teirmeach. Chun é seo a mhaolú, is minic a thaisctear scannán tanaí SiC ar an photomask chun a chobhsaíocht theirmeach a fheabhsú agus chun díghrádú a chosc.

4. Eitseáil Plasma agus Taiscí: Fáinní Fócais agus Comhpháirteanna Eile

I ndéantúsaíocht leathsheoltóra, úsáideann próisis eitseála plasmas a ghintear ó gháis ianaithe (m.sh., gáis ina bhfuil fluairín) chun ábhar nach dteastaíonn a bhaint as an dromchla sliseog go roghnach, rud a fhágann na patrúin ciorcad atá ag teastáil. Os a choinne sin, is éard atá i gceist le taisceadh scannán tanaí ná ábhair inslithe a thaisceadh idir sraitheanna miotail chun sraitheanna tréleictreacha a fhoirmiú, cosúil le próiseas eitseála droim ar ais. Úsáideann an dá phróiseas teicneolaíocht plasma, ar féidir leis a bheith creimneach do chomhpháirteanna seomra. Dá bhrí sin, éilíonn na comhpháirteanna seo friotaíocht plasma den scoth, imoibríocht íseal le gáis ina bhfuil fluairín, agus seoltacht íseal leictreach.

Go traidisiúnta, rinneadh comhpháirteanna i dtrealamh eitseála agus sil-leagan, cosúil le fáinní fócais, ag baint úsáide as ábhair cosúil le sileacain nó grianchloch. Mar sin féin, tá méadú suntasach tagtha ar an éileamh ar phróisis eitseála atá thar a bheith beacht agus a thábhachtaí atá an tiomáint gan staonadh i dtreo miniaturization ciorcad iomlánaithe (IC). Éilíonn an miniaturization seo plasmas ardfhuinnimh a úsáid le haghaidh eitseáil chruinn micrea-scála chun méideanna gnéithe níos lú agus struchtúir feistí atá ag éirí níos casta a bhaint amach.

Mar fhreagra ar an éileamh seo, tá cairbíd sileacain Taistil Cheimiceach Gal (CVD) (SiC) tagtha chun cinn mar an t-ábhar is fearr le haghaidh bratuithe agus comhpháirteanna i dtrealamh eitseála agus sil-leagan. De bharr a n-airíonna fisiceacha agus ceimiceacha níos fearr, lena n-áirítear ardíonacht agus aonfhoirmeacht, tá sé thar a bheith feiliúnach don fheidhm éilitheach seo. Faoi láthair, cuimsíonn comhpháirteanna CVD SiC i dtrealamh eitseála fáinní fócais, cinn cithfholcadh gáis, pláitíní agus fáinní imeall. I dtrealamh sil-leagan, baintear úsáid as CVD SiC le haghaidh claibíní cuasáin, líneálacha, agus so-ghabhdóirí graifíte atá brataithe le SiC.

Fáinne Fócais agus Susceptor Graifíte SiC-Brataithe

Mar gheall ar imoibríocht íseal CVD SiC le gáis eitseála clóirín-bhunaithe agus fluairín, mar aon lena seoltacht íseal leictreach, is ábhar idéalach é do chomhpháirteanna cosúil le fáinní fócais i dtrealamh eitseála plasma. Is comhpháirt ríthábhachtach é fáinne fócais, atá suite timpeall imeall na sliseog, a dhíríonn an plasma ar an dromchla sliseog trí voltas a chur i bhfeidhm ar an bhfáinne, rud a chuireann feabhas ar aonfhoirmeacht próiseála.

De réir mar a théann miniaturization IC chun cinn, leanann ceanglais chumhachta agus fuinnimh plasma eitseála ag ardú, go háirithe i dtrealamh eitseála Plasma Cúpláilte Capacitively (CCP). Mar thoradh air sin, tá méadú tapa ag teacht ar ghlacadh na bhfócas atá bunaithe ar SiC mar gheall ar a gcumas na timpeallachtaí plasma seo atá ag éirí níos ionsaithí a sheasamh.**

Soláthraíonn Semicorex, mar mhonaróir agus mar sholáthraí taithí, le Speisialtacht Graifít agus Ábhair Ceirmeacha do thionscal Leathsheoltóra agus Fótavoltach. Má tá aon fhiosrúcháin agat nó má tá sonraí breise uait, ná bíodh drogall ort dul i dteagmháil linn.

Fón teagmhála # +86-13567891907

Ríomhphost: sales@semicorex.com